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Folgende Themen erwarten Sie:

INDUSTRIES:

Transport UE 90 nach Hamburg

ROTOFLEX:

Von der Lebensmittelverpackung zur Banknote

SWISSTEC:

Stimmen aus den Niederlassungen

Die komplette Ausgabe finden Sie HIER - viel Spass beim Lesen!

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If you’ve ever experienced the hard deposits left by dripping inks and back doctoring, you know it can impact print quality, damage equipment, and cause cleaning and maintenance headaches… but wouldn’t you also like to know why it keeps happening?

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With today’s amazing innovations in plate design, ink technology, and faster press speeds, professional print shops have been able to provide more impressive end results than in years past.

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Möchten Sie mehr über Rotoflex erfahren? Besuchen Sie www.rotoflex.ch

Mit dem bestehenden Reiniger MDC Anilox Cleaner ist es uns gelungen, einen lösemittelbasierten Tiefenreiniger für die Reinigung aller Chrom und Keramikwalzen im Tief- und Flexodruck auf dem Markt zu etablieren. Die Tiefenreinigung ist wichtig, damit das volle Schöpfvolumen aller Chrom- und Keramikwalzen ausgenutzt werden kann

Um den Marktanforderungen und den Kundenbedürfnissen gerecht zu werden, haben wir nun einen neuen Reiniger namens MDC Aqua Pure Cleaner entwickelt. Wie der Name bereits andeutet, ist der MDC Aqua Pure Cleaner auf Wasserbasis hergestellt und bietet dem Kunden eine schonende und effektive Tiefenreinigung aller Chrom- und Keramikwalzen. Ein wesentlicher Vorteil ist, dass der neue Reiniger kein Gefahrengut darstellt und somit problemlos per Lkw, Luft- und Seefracht um die ganze Welt verschickt werden kann. Weiter ist der neue Reiniger aluminiumfreundlich und beseitigt Verschmutzungen aller gängigen Farb und Lacktypen.

Der MDC Aqua Pure Cleaner ergänzt das bestehende Sortiment optimal und ermöglicht uns die Erschliessung neuer Zielmärkte. Im Juni 2020 wurde der MDC Aqua Pure Cleaner auf dem Markt eingeführt und konnte bereits erste Verkaufserfolge verzeichnen.

Bei den Endseals handelt es sich um ein Komplementärprodukt zu den Rakelmessern. Die Endseals sind im Flexodruckverfahren notwendig, um das Kammerrakelsystem sauber abzudichten und vor einem Farbaustritt zu bewahren. Gemeinsam mit den Rakelmessern bilden sie einen erforderlichen Bestandteil des Kammerrakelsystems. Beide agieren durch den Kontakt mit der Rasterwalze als Verschleissteile und beeinflussen sowohl das System der Farbübertragung als auch sich untereinander. In diesem Zusammenhang wurde für die Endseals ein neues Konzept entwickelt. Hierbei werden die MDC Endseals entsprechend den Materialeigenschaften in drei verschiedene Qualitäts- und Preisstufen aufgeteilt und dem Kunden passend zur Laufzeit und Qualität der bei ihm eingesetzten MDC Rakel angeboten. Die drei Qualitätsstufen haben folgende Bezeichnungen: MDC Regular, MDC Advanced und MDC Expert.

Die Vertriebspartner werden durch das erarbeitete MDC Endseals Booklet über alle erhältlichen Masse und Materialien orientiert. Das MDC Endseals Booklet soll als Hilfsmittel dienen, um die Kommunikation zwischen Daetwyler SwissTec und ihren Vertriebspartnern wie auch zwischen den Vertriebspartnern und den Endkunden zu vereinfachen. Mit diesem Konzept schafft Daetwyler SwissTec einen Standard, welcher den Kunden aus dem Dschungel der Endseals hilft und eine passende Lösung an MDC Endseals zum bereits eingesetzten MDC Rakel bietet.

Das Herzstück dieser Bearbeitung sind hochpräzise Diamantwerkzeuge, die zum Fräsen der Tiefdruckzylinder verwendet werden. In der Diamantschleiferei (kurz Diamanti) entwickeln und produzieren wir diese Werkzeuge. Zum Bearbeiten von Diamantwerkzeugen braucht es langjährige Erfahrung und sehr viel Know-how. Mit eigens entwickelten Schleif-und Läppmaschinen werden die Diamantwerkzeuge angefertigt. Zu jedem ausgelieferten Polishmaster wurden 12 Stück Feinfräskassetten und 10 Stück Vorfräser mitgeliefert. Der Kunde kann mit einem Werkzeug ca. 200 bis 300 m2 bearbeiten.

Der Versand der Werkzeuge, welche zum Nachschleifen sind, wird über das weltweite Vertriebsnetz abgewickelt. Sind die Werkzeuge in der Diamanti angekommen, werden sie auf Beschädigung kontrolliert. Kann das Diamantwerkzeug nicht mehr nachgeschliffen werden, ersetzen wir es. Diverse Arbeitsabläufe sind notwendig, um dem Kunden wieder ein hochpräzises Werkzeug anzubieten. Die Werkzeuge werden mit einem Lasermikrometer auf 0,2 my eingestellt.

Wenn der Kunde ein Protokoll von den Werkzeugen verlangt, können wir auf einer baugleichen Maschine, die der Kunde hat, ein komplettes Protokoll erstellen. Vor Auslieferung wird jedes Werkzeug unter einem Mikroskop auf Beschädigung oder Fehler geprüft. Diese hochpräzisen Werkzeuge werden in einer speziell angefertigten Box ausgeliefert. Die komplette Auftragsabwicklung wird von der Diamanti selbstständig erledigt.

Das ganze Team arbeitet seit Jahren mit viel Leidenschaft in der Welt der Diamantwerkzeuge. Wir legen grossen Wert auf Flexibilität, Qualität und Liefertreue.

Die Diamantwerkzeuge werden in der Schweiz hergestellt und durch Daetwyler Graphics AG weltweit vertrieben.